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螺杆空壓機四類故障預防處理,及維護保養六點建議

2021-09-07 08:25:20

螺杆空壓機有人下單螺杆和螺杆二種。雙螺杆結構空壓機解決了單螺杆空壓機不平衡、滾柱軸承零配件的缺陷,具備使用壽命長、噪音低、節能環保等優勢。預防和處理共用源螺杆壓縮機製冷壓縮機空氣壓縮機的難題,維護主要部件。

關鍵構件有:空氣過濾網、低壓轉子、正中間玻璃鋼冷卻塔、電子產品電動機、壓力機電動機、後冷器、傳動裝置構件、減速器、控製板、閘閥、消除噪音罩等。

1。

螺旋空氣壓縮機故障排除故障。

1。

過濾裝置一般 會失效。

應用空氣過濾網時,隻需應用一個月。曆經詳細分析後發現周邊的環境較為髒。因而,空氣壓縮機過濾網的上端務必再加上密封蓋(預濾網),提升了過濾係統的使用時間。

2。

進風口溫度過高。

1)減少汽體引入溫度。增加空壓室風量,在空壓室頂部加一個排熱罩,以清除熱氣,使室溫不可以過高,特別是在在炎熱的夏天,氣體室內溫度不可超出40℃。

2)減少製冷冷卻循環水鍵的溫度,冬天維持18℃,夏天24℃。

3)提高致冷水流量,經測算,製冷循環水係統的氣溫與輸出溫度差為15℃,致冷出水量為3.7升/秒。

4)消除製冷冷卻循環水裏的汙漬或汙垢。在製冷循壞水裏添加除垢劑用以輸通製冷係統。

3。

單螺杆空壓機跳電。

雙螺杆式壓縮機空壓機在作業時也可以一切正常的隧道施工自然通風,但有時候會忽然跳停。檢測電動機一部分,末見顯著常見故障;再度查驗製冷機組溫度自動式檢修及壓力自動調節係統,溫控一部分一切正常。

在對減壓閥和減壓閥開展拆卸檢查後,發覺減荷閥內的橡膠材料塑料薄膜因為承受力差而被毀壞,單脈衝式減震器上有一個小圓孔。因為橡膠材料膜被毀壞,空壓機的進、排氣體沒法馬上調整,柴油發電機負荷與柴油機功率不配對,導致柴油機過電壓保護跳停,拆卸減荷閥內橡膠材料膜後,普遍的常見故障消除。

跑完以後馬上跳停,有時候一切都能正常的運行,一段時間後依然跳停。曆經檢驗後,潤滑油脂的工作溫度和排汽管壓力不高,溫度過流保護器臨時短路故障常見故障,跳停消散。主要表現為高溫導致的跳停,但不可以體會植物油脂熱管散熱釋放出來的發熱量。

查驗潤滑油脂路、溫度控製器、溫度調節閥均一切正常,拆換機油濾芯過濾器,清除過熱管散熱器,常見問題仍然。對計量檢定止逆閥時,發覺一樣是擔負潤滑油脂前後左右橡膠材料膜毀壞,拆卸後常見問題清除。

那樣就可以看得出:空氣壓縮機跳電,一般是因為在係統軟件直流變壓器係統中某一閥失效而致,截止閥上的橡塑製品、塑料膜片、扭力彈簧等零件易發生常見問題,並且一般 具備較強的隱秘性,很容易給人導致錯覺。

4。

溫度太高。

空壓機有溫度保護設備,當汽體溫度超出70℃時,通常會使空壓機關掉,從而造成 玻璃鋼冷卻塔的常見問題。油冷卻器製冷循環係統管安全通道偏細,結垢後難以消除,導致 溫度沒法減少。

拆換冷卻塔的成本很高。某製造廠曆經實驗,拆下來水冷卻器,用除垢劑洗泡一天,隨後運用微型水泵向水冷卻器中引入充壓水,開展持續清理,去除水垢。挑選這類方法,無需拆卸過水冷器的空氣壓縮機,還可操縱夏天溫度在60℃下列。

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2。

對空壓機的維護保養和維護保養。

1。

螺杆輸油管檢修及拆裝。

螺旋油的質量對擠出機螺杆式空氣壓縮機的特性起著主導作用。好的成品油抗氧化可靠,分離速度快,清泡性好,粘度高,耐腐蝕。在新機械設備磨合期時間500小時後開展初次汽車機油拆換,之後每運行2000鍾頭拆換新汽車機油。在更換機油時,是把油過濾係統拆卸。

傳熱方法:運行製冷機組運作5分鐘,高過50℃,成品油黏度降低。在汽體桶有0.1Mpa壓力的情形下,停止運作,開啟天然氣桶底邊的放汽油泵,進到儲存罐。遲緩地開啟輸油泵,等液體造成時關掉放輸油泵。擰開液壓濾芯,使每一個管道中的潤滑油脂與此同時排出來,拆換了新的油氣分離器芯。

打開給油口螺塞,更換油,使剩餘油在汽車油表尺標線的範疇內,擰緊油螺塞,查驗是不是出現泄露。潤滑液在應用全過程中,發現油量過低,應立即填補新油,要常常將凝結水排出來,一周排一次,高溫氣候下應2-3天排一次。嚴禁同牌子的潤滑油脂混合使用,切忌超量應用。

2。

拆裝拆換油細分選設備。

油細分離設備是用於分離出來螺杆   潤滑油脂和壓縮空氣的構件,油細分選設備的使用期限一般在3000鍾頭上下,但在嚴苛的運用地理環境下,空濾芯務必降低維修保養周期時間,乃至可考慮到改裝空氣過濾網。

在油細分選設備期滿時或上下左右壓差超出0.12Mpa時,務必拆換機油細器。

更換方式:拆卸汽體鎖蓋上安裝簡單式三通接頭。將天然氣鎖蓋上伸進天然氣桶內的回輸油管道取下,拆下來天然氣桶機蓋扭緊地腳螺絲。清除天然氣桶機蓋,取下油細分選設備。清除與機蓋黏連的石塊軟墊及廢棄物。

裝進發布油細分選設備,留意上下石棉墊片盡量加釘訂訂訂訂,卡緊時一定要把石棉墊片擺齊,不然會導致衝墊。把上蓋板、回輸油管、控製管按原狀裝進,查驗是不是有泄露。

3。

拆裝拆換油過濾係統。

新手機首次運行500小時後,應更換油芯,用專用扳手正旋液壓濾芯取下。安裝新濾芯的方法是添加螺杆式空氣壓縮機油。濾芯密封時,用雙手擰緊油閥濾座,用雙手擰緊。

推薦每1500-2000小時拆卸一次新濾芯,更換機油時拆卸濾芯一次,在惡劣的條件下應縮短更換周期。禁止使用過多的濾油器。

4。

開展進口空氣過濾網的維護保養與檢修。

過濾裝置是過濾出來氣塵廢棄物的一種元器件,經曆慮後淨化處理汽體進到螺旋轉子變小腔內。由於螺杆式壓縮機空壓機內部的間隙僅容許15μm下列的顆粒。

假如濾芯堵塞毀壞,很多超出15μm的顆粒進到擠出機螺杆空壓機,不僅大大縮短了油過濾器、油細分離出來出芯的使用期限,還會繼續再次造成 很多可吸入顆粒物直接進入滾柱軸承腔,加快滾柱軸承毀壞,乃至會被咬死。

維持空氣過濾網一周是維持一次。擰開過濾芯外表層的顆粒,用0.2-0.4Mpa的空氣壓縮吹走過濾芯外表層的細顆粒物,再用幹淨純棉毛巾將濾殼內的廢棄物擦幹淨。回裝濾芯,讓空濾芯前側的密封圈和濾筒的內螺紋密切地兩端對齊。

一般 狀況下,每過1000-1500鍾頭上下空氣濾芯一次,在地理環境尤其惡劣的運用場地,是每過500鍾頭拆卸空氣過濾網。

留意:消除或拆卸空氣濾清器濾芯時,各組件都需要一一核查,嚴防殘渣掉進進氣閥。平常要時常查驗進風口伸縮管是不是有毀壞、吸平、伸縮管與空氣濾清進氣閥相接處能否有鬆動、漏汽。如看到馬上維修、拆裝或拆換。

5。

電冰箱組維修保養。

熱列管式熱管散熱器的排熱實際效果會同時危害螺杆空壓機的應用溫度。螺杆玻璃鋼冷卻塔是豎直安裝應用的,檢修時要用0.4Mpa之上的幹燥壓縮空氣從外吹,吹完後將導離心風機內的灰塵、細顆粒物清除整潔,防止再度再度被離心風機吹進玻璃鋼冷卻塔,導致機器設備高溫。

6。

其他疑難問題

1)夏天空壓機溫度小於40℃能夠正常的工作中。空壓機安裝時,機械設備間隔應在2.5米之上,以利於空壓機房空氣流通。

2)製冷機組有很大 工作壓力和一般工作壓力2個參考文獻,在挑選空氣壓縮機時,應以一般工作壓力做為參考文獻材料開展製冷機組的型號選擇。假如使用的空氣壓縮機具備很大 工作壓力,非常容易使製冷機組長期性超負荷運行,燒毀電動機。

3)水冷器空壓機對水環境治理的需求較高,普遍的常見故障大部分全部都是因為水體不佳導致 製冷機組結垢。因此  ,安裝空壓機時一定要裝一套變鬆處理機器設備,能大大減少空壓機的常見問題。

總而言之,依照安全性安全操作規程,準時拆卸零件和植物油脂,對管路係統和玻璃鋼冷卻塔開展水冷式散熱清除,全方位紀錄基本參數,及時處理存在的不足,及時處理存在的不足,並立即做好檢修。

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